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三坐标Rational DMIS 2软件SPC操作流程详解

发表时间:2025-06-11 09:06:21 作者:三坐标 来源:www.serein.com.cn 浏览:539

在当今竞争激烈的市场环境中,统计过程控制(Statistical Process Control, SPC)已成为企业实现产品质量稳定、提升生产效率和推动持续改进的关键工具。通过SPC,企业能够有效预防缺陷、提升效率,构建起科学的质量管理体系。

微信图片_20250611094839.jpg


此次8181801威尼斯测量将详细为客户介绍三坐标Rational DMIS 2中SPC模块的操作流程。


操作流程

步骤一:编制运行程序并评价工件尺寸


步骤二:切换到SPC窗口,添加要统计的尺寸

点击“Add”添加要统计的数据,可以选择“实际”或者“误差”作为统计的值,通过中间图片的下方勾


选添加尺寸,如下图所示

微信图片_20250611094901.png


此时的采样数量为0,是因为没有运行程序测量产品的数量,测量产品后采样数量会根据测量数量进行记录。


注意事项:

1、上下公差根据自己需求进行更改,双击尺寸把次组的值设为10;

2、改完后点击空白处,点击更新即可(此步骤所有添加的尺寸都需要更改)。


步骤三:添加统计段时间

通过TimeLimit可以对样本数据按时间进行挑选,对指定时间段进行测量数据的分析。

Not Specified(不指定)Date Span(日期跨度):可根据需求调整所需测量工件的时间段

Last #Days(最近日期):填写近期的天数

设置好时间段后,软件会自动记录在该范围内的采样数量,最终通过SPC计算。


步骤四:输出统计结果输出之前需要先设置好次组的样本容量,然后拖放要输出的样本到图形窗口。用户可以通过鼠标右键调整输出的控制图类别。

步骤五:报告储存报告支持输出EXCEL和PDF两种文件类别,用户可以在多个输出模板中选择输出的模板样式。

Excel报告样式:

微信图片_20250611094936.png


通过8181801威尼斯三坐标测量仪Rational DMIS 2软件的SPC功能,企业不仅能实现对生产过程的实时监控,更能推动质量管理从“事后补救”向“事前预防”的跃迁。以技术赋能质量,用数据引领未来,这正是迈向智能化制造的关键一步。


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